লুমিন মিগ ওয়্যার গণনোর গোপনীয়তা প্রকাশ করা হয়েছে

প্রতিটি কর্মশালায় ফিলার, ফিডিং গিয়ার এবং হ্যান্ডলিং অনুশীলনের বিষয়ে পছন্দের মুখোমুখি হয় এবং যখন সিদ্ধান্তটি নন-লৌহঘটিত কাজের জন্য সংকুচিত হয় তখন অনেক দল ঘুরে দাঁড়ায় অ্যালুমিনিয়াম মিগ ওয়্যার নির্মাতারা তাদের প্রক্রিয়ার সাথে মানানসই বিকল্পগুলির জন্য। অ্যালুমিনিয়াম তারের নরম প্রকৃতি এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি তার খাওয়ানোর আচরণকে প্রভাবিত করে। অতএব, ঢালাই শুরু করার আগে স্পুল প্রকার, লাইনার নির্বাচন এবং ড্রাইভ-রোল কনফিগারেশন নিশ্চিত করা উচিত। খাদ পছন্দ, স্টোরেজ অভ্যাস, সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ এবং ঢালাই কৌশল প্রযুক্তিবিদদের সাধারণ ফিড সমস্যা এড়াতে এবং পুনরায় কাজ কমাতে সজ্জিত করে।

অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়্যার কি?

অ্যালুমিনিয়াম এমআইজি ওয়্যার হল অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক অ্যালয় থেকে তৈরি একটি অবিচ্ছিন্ন ধাতব ফিলার তার, যা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি এমআইজি ওয়েল্ডিং বন্দুকের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারের অগ্রগতির সাথে সাথে, এটি ওয়েল্ডিং আর্কের নীচে গলে যায় এবং জয়েন্টের অংশ হয়ে যায়, অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলিকে একত্রে আবদ্ধ করে এবং আর্কটিকে টিকিয়ে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক প্রবাহ বহন করতে সহায়তা করে।

কঠিন ইস্পাত তারের বিপরীতে, অ্যালুমিনিয়াম এমআইজি ওয়্যারটি নরম এবং আরও নমনীয়, যা এটি ঢালাই সরঞ্জামের মাধ্যমে কীভাবে চলে এবং ওয়েল্ডাররা কীভাবে এটি পরিচালনা করে তা প্রভাবিত করে। এটি বিভিন্ন সংকর ধাতু এবং ব্যাসের মধ্যে উত্পাদিত হয় তাই এটি পাতলা শীট প্যানেল থেকে ঘন কাঠামোগত উপাদান পর্যন্ত বিস্তৃত বেস উপকরণের সাথে মেলে। সংকর ধাতুর পছন্দ ঢালাইয়ের চেহারা, শক্তি, ক্ষয় আচরণ এবং কীভাবে সমাপ্ত জয়েন্ট গঠন বা সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপে সাড়া দেয় তা প্রভাবিত করে।

অ্যালুমিনিয়াম এমআইজি ওয়্যার সাধারণত বানোয়াট, মেরামত এবং উত্পাদন পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে হালকা ওজনের উপকরণ পছন্দ করা হয়। সঠিক প্রস্তুতি, গ্যাস রক্ষাকারী, এবং খাওয়ানোর সরঞ্জামের সাথে যুক্ত হলে এটি দ্রুত জমা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ জোড় জপমালা সমর্থন করে। যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম একটি প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তর গঠন করে এবং দূষণে দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখায়, এই ধরনের তার সাধারণত ওয়েল্ডের গুণমান বজায় রাখতে ইস্পাত তারের চেয়ে বেশি যত্ন সহকারে পরিচালনা এবং সংরক্ষণ করা হয়।

প্রতিদিনের দোকানের অনুশীলনে, অ্যালুমিনিয়াম এমআইজি ওয়্যারকে অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলির দক্ষ যোগদান সক্ষম করার জন্য মূল্যবান করা হয় যখন ওয়েল্ডারদের খাদ নির্বাচন, তারের ব্যাস এবং সরঞ্জাম সেটআপের মাধ্যমে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে প্রক্রিয়াটিকে মানিয়ে নিতে দেয়।

স্টিলের তুলনায় অ্যালুমিনিয়ামের জন্য খাওয়ানো ভিন্নভাবে আচরণ করে

অ্যালুমিনিয়ামের তারটি নরম, আরও নমনীয় এবং একটি অবিরাম পৃষ্ঠের ফিল্ম দ্বারা আবৃত। এই শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে এটি স্পুল থেকে ডগা পর্যন্ত ভ্রমণ করে তা পরিবর্তন করে। যখন ড্রাইভ রোলগুলির চাপ খুব বেশি হয়, তখন তারটি চ্যাপ্টা বা বিকৃত হতে পারে; যখন লাইনারের ঘর্ষণ বেশি হয়, তখন তারটি কিঙ্ক করতে পারে বা বাসা তৈরি করতে পারে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ উত্তেজনার সাথে মুক্ত হওয়া স্পুলগুলি এমন লুপগুলি প্রবর্তন করবে যা একটি নরম তার সোজা করতে পারে না এবং দীর্ঘ বা দূষিত লাইনার সমস্যাটিকে আরও বাড়িয়ে তোলে। এই কারণে, স্টিলের জন্য ডিজাইন করা ফিড সিস্টেম এবং অপারেটরের অভ্যাস অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সামঞ্জস্য প্রয়োজন।

আপনি কিভাবে 4043 এবং 5356 এর মধ্যে বাছাই করবেন?

দুটি সাধারণ ফিলার অ্যালয়গুলির মধ্যে নির্বাচন করা ধাতুতে নেমে আসে যা দিয়ে আপনি শুরু করেন এবং আপনি সমাপ্ত জয়েন্ট থেকে কী আশা করেন। একটি ফিলার পেইন্টেড বা প্রলিপ্ত প্যানেলের সাথে সহজে মিশ্রণের দিকে ঝুঁকে পড়ে এবং একটি ক্ষমাশীল পুঁতি প্রোফাইল অফার করে যা মেশিন এবং ফিনিশারদের পছন্দ হয়। অন্যটি উচ্চতর জয়েন্টের শক্তি দেয় এবং বেস মেটাল মেজাজ বা পরিষেবার লোডের চাহিদা থাকলে এটি প্রায়শই বিকল্প হয়। মেরামতের জন্য যেখানে কসমেটিক মিল গুরুত্বপূর্ণ, সেই ফিলারটি নির্বাচন করুন যা আসল পৃষ্ঠের সাথে মিশে যায় এবং পালিশ করে। স্ট্রাকচারাল মেরামত বা টুকরাগুলির জন্য যা উচ্চ চাপ বা কঠোর পরিবেশের মুখোমুখি হবে, ফিলারের পক্ষে যা প্রসার্য ক্ষমতা এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। ব্যবহারিক দোকানের নিয়ম — একটি স্ক্র্যাপ কুপন পরীক্ষা করুন, ঢালাই রঙ এবং পুঁতির আকৃতি পরীক্ষা করুন, আপনি যে ফিনিশ উপকরণগুলি ব্যবহার করতে চান তা দিয়ে আপনার ফিলার চেষ্টা করুন — আপনাকে সঠিক পছন্দের দিকে নির্দেশ করবে।

কেন কিছু সেটআপে অ্যালুমিনিয়াম এমআইজি ওয়্যার এত ঘন ঘন জ্যাম করে?

সাধারণ জ্যামের লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে হঠাৎ ফিড বন্ধ হয়ে যাওয়া, ড্রাইভের চাকার নীচে তারের চ্যাপ্টা হয়ে যাওয়া, যোগাযোগের ডগায় বার্নব্যাক এবং ফিডারের ভিতরে "বার্ডনেস্ট" কয়েল। কারণগুলি কয়েকটি বিভাগে পড়ে: ভুল ড্রাইভ-রোল প্রোফাইল বা চাপ, দূষিত লাইনার, ক্ষতিগ্রস্থ যোগাযোগের টিপস, স্পুল টেনশন যা কুণ্ডলীকে খিঁচতে দেয় এবং তারের পৃষ্ঠের দূষণ। ফিক্সগুলি সাধারণত সহজ হয়: নরম-প্রোফাইল বা ইউ-গ্রুভ রোলে স্যুইচ করুন যা নরম রাউন্ডগুলিকে ক্র্যাড করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ড্রাইভ-রোল চাপকে ক্রাশ না করে গ্রিপ রাখার জন্য যথেষ্ট, লাইনারটি ছোট করুন, লাইনারটি প্রতিস্থাপন বা পরিষ্কার করুন এবং যোগাযোগের টিপগুলি প্রতিস্থাপন করুন যা বার্ন বা বিল্ড-আপ দেখায়। স্পুল থেকে ডগা পর্যন্ত ধাপে ধাপে পরীক্ষা মূল কারণকে দ্রুত বিচ্ছিন্ন করতে সাহায্য করে।

জোড় দূষণ এড়াতে অ্যালুমিনিয়ামের তারকে কীভাবে সংরক্ষণ করা উচিত?

শুষ্ক, ধুলো-মুক্ত পরিবেশে স্পুলগুলি সংরক্ষণ করুন এবং প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত সেগুলিকে সিল করে রাখুন। নন-লৌহঘটিত ভোগ্য সামগ্রীর জন্য ডেডিকেটেড স্টোরেজ ব্যবহার করুন যাতে ইস্পাত ফাইলিং এবং ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ অ্যালুমিনিয়ামে স্থানান্তরিত করতে না পারে। যখন একটি স্পুল খোলা হয়, তারিখটি লেবেল করুন এবং এটি ঢেকে রাখুন যদি এটি অবিলম্বে ব্যবহার করা না হয়। তেল এবং ত্বকের লবণ স্থানান্তর এড়াতে পরিষ্কার গ্লাভস দিয়ে তারের হ্যান্ডেল করুন এবং দীর্ঘমেয়াদী ধরে রাখার জন্য স্টোরেজ ব্যাগের ভিতরে ছোট ডেসিক্যান্ট প্যাকগুলি বিবেচনা করুন। লোড করার আগে শেষ কয়েক ইঞ্চি তারের একটি সংক্ষিপ্ত রুটিন চেক — একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে হালকা মুছা — দূষণের কারণে সৃষ্ট অনেক ঝালাই ত্রুটি প্রতিরোধ করতে পারে।

কোন অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়্যার স্বয়ংচালিত বডি মেরামতের জন্য উপযুক্ত?

পাতলা প্যানেল এবং আকৃতির শীট কাজ একটি ফিলারকে পুরস্কৃত করে যা কম তাপ ইনপুট দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। দৃশ্যমান সীমগুলির জন্য যেগুলি স্থল এবং আঁকা হবে, এমন একটি ফিলার চয়ন করুন যা একটি ঝালাই পুঁতি তৈরি করে যা মিশ্রিত করা সহজ এবং যা সাধারণ সমাপ্তি কৌশলগুলির অধীনে পেইন্ট সিস্টেমের সাথে মেলে। ক্র্যাশ-প্রবণ বন্ধনী বা সাসপেনশন উপাদানগুলির জন্য, ওয়েল্ড ফিলারকে উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব করতে হবে। অনেক দোকান দুই-স্পুল পদ্ধতি অবলম্বন করে: একটি ফিলার প্যানেলের কাজের জন্য এবং দ্বিতীয়টি এমন অঞ্চলের জন্য যেখানে শক্তি একটি অগ্রাধিকার। একই দাতা গাড়ির স্ক্র্যাপ প্যানেলে ট্রায়াল ওয়েল্ডগুলি মেরামত করার আগে চেহারা এবং যান্ত্রিক আচরণ যাচাই করার সবচেয়ে সহজ উপায়।

সাধারণ ফিলার পছন্দের জন্য দ্রুত তুলনা টেবিল

অ্যালুমিনিয়াম তারের সাথে কীভাবে ঝালাই পরিষ্কার এবং শক্তিশালী হতে পারে?

প্রস্তুতি স্টেজ সেট করে। অক্সাইড অপসারণের জন্য যান্ত্রিক পরিষ্কার, তারপরে তেল অপসারণের জন্য একটি দ্রাবক মুছা, একটি স্থির চাপ এবং কম ছিদ্রের দিকে নিয়ে যায়। শিল্ডিং গ্যাস পছন্দের বিষয়গুলি: খাঁটি মহৎ গ্যাস আর্ককে স্থিতিশীল রাখে; অল্প পরিমাণে অন্যান্য নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সাথে মেশানো পুঁতির আকৃতি এবং স্থানান্তর বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে, যা মোটা অংশগুলির জন্য উপযোগী হতে পারে। বন্দুকের কোণ, ভ্রমণের গতি, এবং একটি পরিমিত তাপ ইনপুট পাতলা অঞ্চলগুলির মধ্য দিয়ে গলে না গিয়ে একটি ভাল ওয়েল্ড পুল তৈরি করতে সহায়তা করে। ইস্পাত থেকে অ্যালুমিনিয়ামে যাওয়া প্রযুক্তিবিদদের জন্য, বন্দুককে আলতো করে ধাক্কা দেওয়া এবং ভ্রমণের ধারাবাহিকতা রাখা শেখা উচ্চ তারের ফিড গতির তাড়া করার চেয়ে বেশি লভ্যাংশ দেয়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ — পরিষ্কার যোগাযোগের টিপস, বিল্ড-আপের জন্য লাইনারগুলি পরীক্ষা করুন এবং স্প্যাটার জমা দেখায় এমন অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন — সরাসরি কম ত্রুটি এবং কম ডাউনটাইমে অনুবাদ করে।

প্রস্তাবিত পরামিতি রেফারেন্স

অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার সময় কেন তারের ব্যাস গুরুত্বপূর্ণ

ব্যাস খাদ্যযোগ্যতা, তাপ ইনপুট এবং জমার হারকে প্রভাবিত করে। ছোট ব্যাস দীর্ঘ তারের মাধ্যমে এবং আঁটসাঁট বন্দুকের মাধ্যমে সহজে খাওয়ানো হয়, তবে তাদের জমা কম থাকে যার জন্য ধীর ভ্রমণ বা একাধিক পাসের প্রয়োজন হতে পারে। বড় ব্যাস বেশি কারেন্ট বহন করে এবং বৃহত্তর ডিপোজিশন উৎপন্ন করে কিন্তু চ্যাপ্টা হওয়া এবং পিছলে যাওয়া এড়াতে দৃঢ় ফিড সিস্টেম এবং সঠিক ড্রাইভ-রোল জ্যামিতি প্রয়োজন। জয়েন্ট জ্যামিতি এবং আপনার উপলব্ধ ফিডার হার্ডওয়্যারের সাথে ব্যাস মেলান; যদি আপনার সেট-আপ বড় রাউন্ডের সাথে লড়াই করে, তাহলে ব্যাস নিচে নামুন বা লাইনার রান ছোট করুন।

অ্যালুমিনিয়ামে আরও কাজ স্থানান্তর করার আগে একটি দোকানকে কী বিবেচনা করতে হবে?

সরঞ্জামের প্রস্তুতি একটি আইটেম: একটি স্পুল বন্দুক বা একটি শক্তিশালী ধাক্কা-টান ব্যবস্থা যেখানে তারের রান দীর্ঘ হয় সেখানে সাহায্য করে। অ্যালুমিনিয়ামের জন্য নিবেদিত ড্রাইভ রোলস এবং যোগাযোগের টিপস ক্রস-দূষণ এবং ফিড সমস্যা প্রতিরোধ করে। অপারেটর দক্ষতার বিষয় - ভ্রমণের গতি এবং তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য কৌশল সমন্বয় স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজ কমায়। ইনভেন্টরি অনুশীলনগুলি অ লৌহঘটিত স্পুলগুলিকে আলাদা করে একটি নিয়ন্ত্রিত এলাকায় সংরক্ষণ করা উচিত; হ্যান্ডলিং এবং লজিস্টিক যা ইস্পাত জন্য কাজ প্রায়ই অ্যালুমিনিয়াম জন্য tweaks প্রয়োজন. অবশেষে, আপনার দোকানে আগত কাজের ধরন মূল্যায়ন করুন: সেগুলি কি প্রসাধনী, কাঠামোগত বা মিশ্র উপকরণ? আপনি আসলে যে কাজের প্রোফাইল আশা করেন তার উপর ভিত্তি করে টুলিং কেনাকাটা এবং প্রশিক্ষণের বিষয়ে সিদ্ধান্ত নিন।

অ্যালুমিনিয়াম তারের সাথে ঢালাই করার সময় কীভাবে পোরোসিটি কমানো যায়

পোরোসিটির কয়েকটি পূর্বাভাসযোগ্য কারণ রয়েছে: বেস মেটাল বা তারে আটকে থাকা আর্দ্রতা, পৃষ্ঠের তেল বা দূষিত পদার্থ, অশান্ত গ্যাস প্রবাহ এবং অনুপযুক্ত তাপ নিয়ন্ত্রণ যা শীতল পুলে গ্যাস আটকে রাখে। প্রতিরোধমূলক পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে অংশগুলি এবং তারগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো, পরিষ্কার ব্রাশ এবং দ্রাবক ব্যবহার করা, ওয়েল্ড জুড়ে ল্যামিনার পদ্ধতিতে গ্যাসের প্রবাহ নিশ্চিত করা এবং তাপকে সুরক্ষিত করা যাতে পুলটি প্রবাহিত হয় এবং দৃঢ় হওয়ার আগে গ্যাসকে পালাতে দেয়। যদি ঢালাইয়ের পরে পোরোসিটি দেখা দেয়, তবে প্রভাবিত অঞ্চলটি সরিয়ে ফেলুন এবং মূল কারণটি সমাধান করার পরেই পুনরায় ঢালাই করুন; দূষিত উপাদানে একই পরামিতি পুনরাবৃত্তি করা সম্ভবত ত্রুটি পুনরাবৃত্তি করবে।

পোরোসিটি সমস্যা সমাধানের টেবিল

কেন ড্রাইভ-রোল নির্বাচন খাওয়ানোর ফলাফল পরিবর্তন করে

ড্রাইভ-রোল প্রোফাইল এবং চাপ নির্ধারণ করে যে একটি নরম তারকে আঁকড়ে ধরা হয়েছে এবং ধাক্কা দেওয়া হয়েছে বা চূর্ণ এবং চ্যাপ্টা করা হয়েছে কিনা। একটি U-আকৃতি বা মৃদু নর্ল সহ রোলস এটিকে বিকৃত না করে বৃত্তাকারকে আঁকড়ে ধরে। স্টিলের জন্য ভাল কাজ করে এমন শক্ত V-খাঁজগুলি অ্যালুমিনিয়ামে কামড় দিতে পারে এবং স্লিপ বা স্কোয়াশিং তৈরি করতে পারে। চাপ সেটিংস একটি ভারসাম্য: খুব কম এবং তারের স্লিপ; খুব বেশি এবং তারের আকৃতি এবং জ্যাম পরিবর্তন হয়। একটি স্পুল বন্দুক যোগ করার সময় বা একটি দীর্ঘ তারের রানে স্যুইচ করার সময়, নতুন কনফিগারেশনের জন্য রোলের ধরন এবং চাপ সেটিংস পুনরায় পরীক্ষা করুন।

ড্রাইভ-রোল দ্রুত গাইড

ধাপে ধাপে ক্রমাগত জ্যামের সমস্যা সমাধানের উপায়

স্পুল থেকে শুরু করুন এবং টিপের পথে হাঁটুন: স্পুল টেনশন নিশ্চিত করুন এবং কয়েলটি জটমুক্ত, কিঙ্কস বা অ্যালুমিনিয়ামের ধ্বংসাবশেষের জন্য লাইনারটি পরিদর্শন করুন, তারের জন্য একটি পরিষ্কার যোগাযোগের টিপে অদলবদল করুন, ড্রাইভ-রোল প্রোফাইল এবং চাপ পরীক্ষা করুন এবং অবশেষে অনিয়মের জন্য ফিডার মোটর লোডের নিচে পর্যবেক্ষণ করুন। যদি তারের চ্যাপ্টা হওয়ার লক্ষণ দেখায়, চাপ কমিয়ে দিন; যদি ফিডার মোটর সংগ্রাম করে, একটি ছোট ব্যাসের তার বা একটি ছোট লাইনার চালানোর চেষ্টা করুন। একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি অনুমান কাজ বীট.

সাধারণ লক্ষণ এবং সম্ভাব্য সমাধান

একটি মেরামত করার আগে নির্বাচিত ফিলার এবং স্পুল যাচাই করতে স্ক্র্যাপে একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা চালান, তারপর মসৃণ চলাচল এবং সঠিক চাপ সেটিংস নিশ্চিত করতে স্পুল থেকে টিপ পর্যন্ত ফিডের পথ হাঁটুন। অ্যালুমিনিয়াম মিগ ওয়্যার প্রস্তুতকারকদের সাথে স্পুল এবং ব্যবহারযোগ্য বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করুন যখন অস্বাভাবিক বেস ধাতু বা দীর্ঘ তারের রান জড়িত থাকে এবং প্রতিটি উপাদান এবং জয়েন্ট টাইপের জন্য কাজ করে এমন সেটিংসের একটি সাধারণ লগ রাখুন। সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রস্তুতি, সাবধানে উপাদান পরিচালনা, এবং রুটিন সরঞ্জাম চেক তারের ফিড বাধা হ্রাস সমর্থন করে এবং ওয়েল্ডগুলি প্রাথমিক পাসের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সহায়তা করে৷