ER5154 আল-এমজি খাদ ওয়্যার

ER5154 আল-এমজি অ্যালয় ওয়্যার – সামুদ্রিক, ক্রায়োজেনিক এবং কাঠামোগত ঢালাইয়ের জন্য যথার্থ ফিলার

হিসাবে ক Er5154 Almg Alloy Wire.html প্রস্তুতকারক , আমরা প্রতিটি প্রকল্পের জন্য সংজ্ঞায়িত অ্যাপ্লিকেশন, অপারেটিং সীমা, ইন্টারফেস এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের সাথে পণ্যের কনফিগারেশনের সাথে মিল রাখি।

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. হল একটি উচ্চ-প্রযুক্তি প্রস্তুতকারক এবং ER5154 Al-Mg খাদ তারের সরবরাহকারী, যেখানে শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং ঢালাই অখণ্ডতা অ-আলোচনাযোগ্য নয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। 20 বছরেরও বেশি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ওয়্যার উত্পাদনের অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা এই ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ ফিলার মেটালটি বিশ্বব্যাপী শিপইয়ার্ড, ক্রায়োজেনিক সরঞ্জাম ফ্যাব্রিকেটর, ভারী পরিবহন নির্মাতা এবং কাঠামোগত ইস্পাত ঠিকাদারদের সরবরাহ করি।

আমাদের ER5154 তার DB, CE, ABS, DNV, এবং CCS সহ সার্টিফিকেশন সহ AWS A5.10 এবং ISO 18273 S Al 5154 মান পূরণ করে৷ আমরা প্রতি মাসে 200 মেট্রিক টনের বেশি উত্পাদন করি, 30 টিরও বেশি দেশে 50% রপ্তানি করি। হিসাবে ক পাইকারি ER5154 আল-এমজি খাদ তারের কারখানা , আমরা সুসংগত ব্যাচ-টু-ব্যাচ কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের সাথে উন্নত উত্পাদনকে একত্রিত করি।

পণ্য ওভারভিউ

ER5154 হল একটি ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ মিশ্রিত ফিলার ধাতু যাতে 0.15% থেকে 0.5% নিয়ন্ত্রিত ম্যাঙ্গানিজ যোগ সহ 3.1% থেকে 3.9% ম্যাগনেসিয়াম থাকে। এই রচনাটি ER4043 বা ER5356 এর তুলনায় উচ্চতর ঢালাই শক্তি প্রদান করে যখন 5xxx সিরিজের বেস উপকরণে যোগদান করা হয়। ম্যাঙ্গানিজ উপাদান ঢালাই জমাতে শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে, নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। ER5154 -196°C থেকে 65°C পর্যন্ত পরিষেবার তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, ক্রায়োজেনিক এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনকে সমর্থন করে। খাদ সিস্টেম তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই প্রাকৃতিক বার্ধক্য স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে।

কী স্পেসিফিকেশন

অ্যাপ্লিকেশন ফিট

ER5154 5xxx সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে এমন পরিবেশে যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধের এবং নিম্ন-তাপমাত্রার শক্ততা গুরুত্বপূর্ণ। এর ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রীটি সংবেদনশীলতা এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় রোধ করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এটি সামুদ্রিক এবং অফশোর কাঠামোর জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তুলেছে।

• সামুদ্রিক নির্মাণ: ঢালাই করা অ্যালুমিনিয়াম জাহাজের হুল, সুপারস্ট্রাকচার প্যানেল, অফশোর ক্রু ট্রান্সফার ভেসেল, এলএনজি কার্গো ট্যাঙ্ক ফেব্রিকেশন।
• ক্রায়োজেনিক সরঞ্জাম: তরল প্রাকৃতিক গ্যাস স্টোরেজ ট্যাংক, অক্সিজেন/নাইট্রোজেন পরিবহন জাহাজ, কম তাপমাত্রার রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ লাইন।
• ভারী পরিবহন: অ্যালুমিনিয়াম ট্যাঙ্কার ট্রেলার, হপার রেল কার, ডাম্প ট্রাক বডি, কন্টেইনার চ্যাসিস উপাদান।
• কাঠামোগত ঢালাই: ব্রিজ ডেক, ক্রেন বুম, মডুলার বিল্ডিং সিস্টেম, সিসমিক রেট্রোফিট উপাদান।
• প্রতিরক্ষা ব্যবস্থা: সাঁজোয়া যানের হুল, নৌ জাহাজের ফিটিং, মিসাইল ক্যানিস্টার অ্যাসেম্বলি, কৌশলগত সেতু মডিউল।

প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা ফ্রেমওয়ার্ক

• ঢালাইয়ের পরে শক্তি ধরে রাখা: ঢালাই অবস্থায় 90-95% বেস মেটাল প্রসার্য শক্তি বজায় রাখে; কোন পোস্ট-ঢালাই কৃত্রিম বার্ধক্য প্রয়োজন.
• জারা প্রতিরোধের প্রোফাইল: লবণ স্প্রে পরীক্ষায় প্যাসিভ অক্সাইড স্তরের স্থিতিশীলতা ASTM B117 প্রতি 2000 ঘন্টা অতিক্রম করে; 5154 বেস অ্যালয়ের সাথে তুলনীয় ক্লোরাইড পরিবেশে আন্তঃগ্রানুলার আক্রমণের প্রতিরোধ।
• তাপীয় স্থিতিশীলতা: উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক সম্পত্তি ধরে রাখা (1000 ঘন্টার জন্য 150°C) চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তিতে 8% এর কম হ্রাস দেখায়।
• ঢালাই ধাতব শব্দ প্রতি 100 গ্রাম অ্যালুমিনিয়ামের 0.12 মিলি এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোজেন উপাদান কেন্দ্ররেখার ছিদ্র বা মাইক্রো-ফিসারিং ছাড়াই রেডিওগ্রাফিক ক্লাস I মানের ঢালাই তৈরি করে।

ঢালাই পদ্ধতি এবং সমস্যা সমাধান

1.2 মিমি ব্যাসের তারের জন্য, সাধারণ পরামিতিগুলি হল ভোল্টেজ 20-24V, বর্তমান 120-180A, তারের ফিড গতি 4.5-7.5 মি/মিনিট। 12-18 মিমি দূরত্ব কাজ করার জন্য যোগাযোগের টিপ বজায় রাখুন। 10-15 ডিগ্রি ভ্রমণ কোণ সহ পুশ কৌশল ব্যবহার করুন।

যৌথ প্রস্তুতি: অ্যালুমিনিয়ামে নিবেদিত স্টেইনলেস স্টিল ব্রাশ ব্যবহার করে ওয়েল্ড জোন থেকে পৃষ্ঠের অক্সাইড সরান। হাইড্রোকার্বনের অবশিষ্টাংশ দূর করতে অ্যাসিটোন দিয়ে পরিষ্কার করুন। 8 মিমি-এর উপরে প্লেটের পুরুত্বের জন্য, শীতল হওয়ার হার কমাতে 100-120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করুন।

পোরোসিটি কন্ট্রোল: লিক জন্য গ্যাস পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরীক্ষা করুন. রোটামিটার দিয়ে গ্যাস প্রবাহের হার যাচাই করুন। 55% RH এর নিচে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে তার সংরক্ষণ করুন। 0.1 মিমি ওভারসাইজের বেশি বোর পরা থাকলে যোগাযোগের টিপটি প্রতিস্থাপন করুন।

ক্র্যাকিং প্রতিরোধ: পর্যাপ্ত তারের ফিড বজায় রেখে অবতল গুটিকা প্রোফাইল এড়িয়ে চলুন। সংযত জয়েন্টগুলির জন্য, ইন্টারপাস তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে কমিয়ে দিন। দীর্ঘ seam সমাবেশের জন্য ব্যাকস্টেপ ঢালাই ক্রম ব্যবহার করুন।

আর্ক স্থিতিশীলতার সমস্যা: ড্রাইভ রোল খাঁজ অবস্থা পরিদর্শন. 150 কেজি তারের ব্যবহারের পরে টেফলন লাইনার প্রতিস্থাপন করুন। কাজের বাতা এবং টর্চে বৈদ্যুতিক সংযোগ যাচাই করুন। উল্লম্ব-আপ ঢালাই অবস্থানের জন্য পালস ওয়েভফর্ম ব্যবহার করুন।

পোস্ট-ওয়েল্ড পরিদর্শন: পৃষ্ঠ ফাটল জন্য ছোপানো অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা সঞ্চালন. অভ্যন্তরীণ ত্রুটির জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা। পদ্ধতির যোগ্যতার জন্য AWS B4.0 স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বাঁক পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

সাপ্লাই চেইন এবং স্টোরেজ নির্দেশিকা

পরিদর্শন গ্রহণ: স্পুল অবস্থা এবং ভ্যাকুয়াম সীল অখণ্ডতা যাচাই করুন. রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফলের জন্য ব্যাচ শংসাপত্র পরীক্ষা করুন। আর্দ্রতা প্রবেশ বা শারীরিক ক্ষতি দেখানো কোনো প্যাকেজিং প্রত্যাখ্যান করুন।

গুদাম শর্ত: 30-55% আর্দ্রতা সীমা সহ 10-30°C তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করুন। বাইরের দেয়াল থেকে 1 মিটার দূরত্ব বজায় রাখুন। 4 প্যালেটের বেশি উচ্চতা স্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন। ফার্স্ট-ইন-ফার্স্ট-আউট ইনভেন্টরি রোটেশন ব্যবহার করুন।

শেলফ লাইফ ম্যানেজমেন্ট: না খোলা প্যাকেজিং: উত্পাদন তারিখ থেকে 36 মাস। খোলা স্পুল: কর্মশালার পরিবেশে সংরক্ষণ করা হলে 120 ঘন্টার মধ্যে ব্যবহার করুন। দীর্ঘমেয়াদী আংশিক স্পুলগুলির জন্য, 35-45 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শুকনো ক্যাবিনেট ব্যবহার করুন।

হ্যান্ডলিং প্রোটোকল: ফিডারে তার লোড করার সময় পরিষ্কার সুতির গ্লাভস ব্যবহার করুন। তেল, গ্রীস বা কুল্যান্ট কুয়াশার সাথে যোগাযোগ প্রতিরোধ করুন। নোংরা ওয়ার্কশপের মেঝেতে স্পুল সেট করবেন না। প্রতি শিফটের পর প্রতিরক্ষামূলক কভার ফিরিয়ে দিন।

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং সম্মতি

আমাদের উত্পাদন সুবিধা আন্তর্জাতিকভাবে উন্নত উত্পাদন লাইন এবং SHIMADZU PDA 5500-অপটিক্যাল নির্গমন স্পেকট্রোগ্রাফ, LEICA DM2550 মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ, এবং OTC A-V6 ওয়েল্ডিং রোবট সিস্টেম সহ একটি সম্পূর্ণ পরীক্ষাগারে সজ্জিত। প্রতিটি ব্যাচ AWS A5.10 এবং ISO 18273 এর সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং ঢালাই কার্যক্ষমতা যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

আমরা DB, CE, ABS, DNV, এবং CCS সহ সার্টিফিকেশন ধারণ করি এবং আমাদের মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ISO9001, ISO14000, এবং ISO18001 প্রত্যয়িত। বেইজিং ননফেরাস মেটাল রিসার্চ ইনস্টিটিউট এবং সেন্ট্রাল সাউথ ইউনিভার্সিটির সাথে আমাদের ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা ক্রমাগত খাদ উন্নয়ন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সমর্থন করে।

তথ্য আমরা আপনার সমাধান কনফিগার করতে ব্যবহার

একটি সুনির্দিষ্ট উদ্ধৃতি এবং পণ্য কনফিগারেশন প্রস্তুত করতে, আমাদের নিম্নলিখিত প্রকল্পের বিবরণ প্রয়োজন:

• বেস উপাদান গ্রেড এবং বেধ
• ঢালাই প্রক্রিয়া (এমআইজি, টিআইজি, বা স্বয়ংক্রিয়)
• প্রয়োজনীয় ব্যাস এবং প্যাকেজিং পছন্দ
• অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ (সামুদ্রিক, ক্রায়োজেনিক, কাঠামোগত, ইত্যাদি)
• উত্পাদন ভলিউম এবং বিতরণ সময়সূচী
• কোনো নির্দিষ্ট সার্টিফিকেশন বা ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার ওয়েল্ডিং পরামিতি এবং মানের মানগুলির সাথে মেলে সর্বোত্তম তারের গ্রেড এবং প্যাকেজিং সুপারিশ করবে।

সম্পর্কিত পণ্য

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক মিল খুঁজে পেতে আমাদের অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং তারের সম্পূর্ণ পরিসীমা অন্বেষণ করুন:

• অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ওয়্যার ER5356 - শক্তি বৃদ্ধির জন্য উচ্চতর ম্যাগনেসিয়াম
• অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার ER5183 - উন্নত দৃঢ়তা সহ 5xxx সিরিজের জন্য
• অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার ER5087 – সামুদ্রিক কাঠামোর জন্য উচ্চ-শক্তি ফিলার
• ER4043 সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার - 6xxx সিরিজ এবং কাস্টিং মেরামতের জন্য

FAQs

ER5154 এবং ER5356 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

ER5154-এ ER5356 (4.5-5.5%) এর তুলনায় কম ম্যাগনেসিয়াম (3.1-3.9%) রয়েছে, যা 65 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় এবং আরও ভাল স্থিতিশীলতা প্রদান করে। ER5356 উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রদান করে কিন্তু সামুদ্রিক পরিবেশে সংবেদনশীলতার জন্য বেশি সংবেদনশীল।

ER5154 ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, ER5154 -196°C পর্যন্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, এটি LNG ট্যাঙ্ক এবং অন্যান্য ক্রায়োজেনিক সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এর নিম্ন-তাপমাত্রা কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের মূল সুবিধা।

কি প্যাকেজিং বিকল্প পাওয়া যায়?

আমরা D300 প্লাস্টিকের স্পুল (7kg), K355 ড্রাম (50kg) এবং পে-অফ বিন (200kg) অফার করি। কাস্টম প্যাকেজিং আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে ব্যবস্থা করা যেতে পারে.

আপনি কিভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করবেন?

প্রতিটি ব্যাচ রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাই কার্যকারিতার জন্য আমাদের অভ্যন্তরীণ পরীক্ষাগারে পরীক্ষা করা হয়। আমরা কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ট্রেসেবিলিটি বজায় রাখি।

সাধারণ সীসা সময় কি?

লিড টাইম অর্ডারের পরিমাণ এবং স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য, আমরা সাধারণত অর্ডার নিশ্চিতকরণের পরে 2-3 সপ্তাহের মধ্যে শিপ করি। নির্দিষ্ট লিড সময়ের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.