খবর

বাড়ি / খবর / ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার: সম্পূর্ণ গাইড

ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার: সম্পূর্ণ গাইড

ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার সর্বাধিক তরলতা, ফাটল প্রতিরোধের, এবং অ্যালুমিনিয়াম বেস ধাতুতে পরিষ্কার গুটিকা উপস্থিতির জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা একটি উচ্চ-সিলিকন ফিলার অ্যালয়। 11-13%-এর সিলিকন বিষয়বস্তুর সাথে — ER4043-এর প্রায় দ্বিগুণ — এটি স্বয়ংচালিত কাস্টিং, হিট এক্সচেঞ্জার এবং যে কোনও জয়েন্ট যেখানে বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ এবং লিক-টাইট অখণ্ডতা আলোচনার যোগ্য নয় সেখানে উচ্চতর ফলাফল প্রদান করে।

12%
সিলিকন সামগ্রী
577°C
সলিডাস তাপমাত্রা
613°C
তরল তাপমাত্রা
100%
আর্গন শিল্ডিং গ্যাস

ER4047 ওয়্যার কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট ফিলার অ্যালয় যেখানে হট-ক্র্যাকিং প্রতিরোধ এবং কম-পোস্ট-ওয়েল্ড বিকৃতি প্রাথমিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা। এর উন্নত সিলিকন বিষয়বস্তু ব্যতিক্রমী তরলতার সাথে একটি ঢালাই পুডল তৈরি করে, এটিকে টাইট জয়েন্টে প্রবাহিত করতে দেয় এবং নিম্ন-সিলিকন অ্যালয়গুলিকে চ্যালেঞ্জ করে এমন পোরোসিটি-প্রবণ জ্যামিতি পূরণ করতে দেয়।

স্বয়ংচালিত ঢালাই
356 এবং 380 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন হাউজিং এবং সাসপেনশন উপাদান। হাই-সি ফিলার বেস মেটাল রসায়নের সাথে মেলে এবং সংযত যৌথ অবস্থার অধীনে দৃঢ়ীকরণ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
হিট এক্সচেঞ্জার
ব্রেজড এবং এমআইজি-ওয়েল্ডেড এইচভিএসি কয়েল এবং রেডিয়েটর হেডার। কম গলে যাওয়া পরিসীমা এবং চমৎকার ভেজানো পাতলা-প্রাচীরের টিউব জয়েন্টগুলিতে শূন্যতা গঠনকে কমিয়ে দেয়।
মহাকাশ মেরামত
6061-T6 এবং 6063 স্ট্রাকচারাল প্রোফাইলে মেরামত ঢালাই যেখানে কসমেটিক ফিনিস এবং মেশিনিং পরে মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন।
সামুদ্রিক উপাদান
আউটবোর্ড মোটর যন্ত্রাংশ, জ্বালানী সিস্টেমের উপাদান, এবং 5xxx এবং 6xxx সিরিজের অ্যালয়গুলিতে হুল ফিটিংগুলির জন্য চাপ-আঁট ঝালাই প্রয়োজন।

ER4043 বনাম ER4047: পাশাপাশি পার্থক্য

উভয়ই ER4043 এবং ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার 4xxx-সিরিজের সিলিকন অ্যালয়, কিন্তু তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি যথেষ্ট পরিমাণে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় যাতে মিশ্র ধাতু নির্বাচনকে অগ্রাধিকারের পরিবর্তে একটি জটিল ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্তে পরিণত করা যায়।

ER4043
  • সিলিকন: 4.5-6.0%
  • সলিডাস: 574°C / তরল: 632°C
  • প্রশস্ত হিমায়িত পরিসীমা — আরও তরল নিয়ন্ত্রণ
  • ভাল সাধারণ উদ্দেশ্য কর্মক্ষমতা
  • সম্পূর্ণরূপে অ্যানোডিজেবল — হালকা ধূসর ফিনিস
  • প্রতি কিলোগ্রাম কম খরচ
  • মাঝারি ফাটল প্রতিরোধের
  • বিরতিতে উচ্চতর প্রসারণ (~8%)
ER4047
  • সিলিকন: 11.0-13.0%
  • সলিডাস: 577°C / তরল: 613°C
  • সংকীর্ণ হিমাঙ্ক পরিসীমা — কম বিকৃতি
  • ঢালাই এবং পাতলা বিভাগের জন্য পছন্দ
  • খারাপ অ্যানোডাইজ প্রতিক্রিয়া — গাঢ় ধূসর বা কালো
  • একটু বেশি খরচ
  • উচ্চতর গরম-ফাটল প্রতিরোধের
  • নিম্ন প্রসারণ (~3-5%)

এর নিষ্পত্তিমূলক সুবিধা ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার ER4043 এর বেশি হল এর সংকীর্ণ দৃঢ়করণ পরিসর — মাত্র 36°C বনাম 58°C। এই কঠোর পরিসরটি ওয়েল্ড মেটাল আংশিক তরল, ফাটল-সংবেদনশীল অবস্থায় ব্যয় করার সময়কে কমিয়ে দেয়, এই কারণেই স্বয়ংচালিত এবং ঢালাই মেরামতের বৈশিষ্ট্যগুলি ER4043-এর উপর ER4047-কে অত্যধিক বাধ্যতামূলক করে।

ER4047 এর কি শিল্ডিং গ্যাস প্রয়োজন?

হ্যাঁ। ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার সমস্ত MIG (GMAW) এবং TIG (GTAW) প্রক্রিয়ার জন্য একটি বাহ্যিক শিল্ডিং গ্যাস প্রয়োজন৷ স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন হল যৌথ জ্যামিতি এবং টর্চ ভ্রমণের গতির উপর নির্ভর করে 15-25 CFH (7-12 L/min) প্রবাহ হারে 100% বিশুদ্ধ আর্গন।

শিল্ডিং গ্যাস স্পেসিফিকেশন
এমআইজি প্রক্রিয়া 100% আর্গন - 15 থেকে 25 CFH
টিআইজি প্রক্রিয়া 100% আর্গন - 15 থেকে 20 CFH
হিলিয়াম মিশ্রিত Ar/He 75/25 গ্রহণযোগ্য — তাপ ইনপুট বাড়ায়
CO2 বা মিশ্র গ্যাস উপযুক্ত নয় - অক্সিডেশন এবং পোরোসিটি ঘটায়

আর্গন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তর (Al2O3) ভাঙ্গার জন্য প্রয়োজনীয় ক্যাথোডিক পরিচ্ছন্নতার ক্রিয়া সরবরাহ করে যা বেস ধাতু পৃষ্ঠে প্রায় অবিলম্বে সংস্কার করে। এটি ছাড়া, অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি ওয়েল্ড পুলকে দূষিত করে এবং ছিদ্রযুক্ত, কাঠামোগতভাবে আপোসকৃত পুঁতি তৈরি করে। সেলফ-শিল্ড অপারেশনের জন্য ER4047 এর কোনো ফ্লাক্স-কোর ভেরিয়েন্ট নেই।

ER4047 অ্যালুমিনিয়াম তার কি Anodizable?

ER4047 ওয়েল্ড ডিপোজিটগুলির খুব খারাপ অ্যানোডাইজিং প্রতিক্রিয়া রয়েছে এবং একটি অভিন্ন আলংকারিক বা প্রতিরক্ষামূলক অ্যানোডাইজড ফিনিস প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না। উচ্চ সিলিকন বিষয়বস্তু (11-13%) অ্যানোডাইজ করার সময় আশেপাশের বেস মেটালের তুলনায় ওয়েল্ড জোন উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি রঞ্জক শোষণ করে, যার ফলে একটি গাঢ় ধূসর থেকে কাছাকাছি-কালো চেহারা হয় যা অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের সাথে তীব্রভাবে বিপরীত হয়।

অ্যানোডাইজড অ্যাসেম্বলিগুলির জন্য — আর্কিটেকচারাল এক্সট্রুশন, কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স এনক্লোজার, বা ডেকোরেটিভ প্যানেল — ER4043 একটি হালকা ধূসর অ্যানোডাইজড ওয়েল্ড জোন তৈরি করে যা আরও কসমেটিকভাবে গ্রহণযোগ্য, যদিও এখনও বেস মেটালের সাথে পুরোপুরি রঙের মিল নয়। যদি কালার-ম্যাচ অ্যানোডাইজিং একটি দৃঢ় প্রয়োজন হয়, ER5356 বা অ্যালয়-মিলিত ফিলার নির্বাচনকে ফ্যাব্রিকেশন শুরু করার আগে অ্যানোডাইজিং সরবরাহকারীর সাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

ER4047 ওয়েল্ড মেটাল তার 12% সিলিকন সামগ্রীর কারণে গাঢ় ধূসর থেকে কালো অ্যানোডাইজ করে — যে কোনও সমাবেশের জন্য ER4043 বা ER5356 নির্বাচন করুন যেখানে অ্যানোডাইজড ফিনিস অভিন্নতা নির্দিষ্ট করা হয়েছে৷

ER4047 ওয়েল্ডিং তারের গলনাঙ্ক

ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার একটি কঠিন তাপমাত্রা 577°C (1,071°F) এবং একটি তরল তাপমাত্রা 613°C (1,135°F)। এটি এটিকে মাত্র 36 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি সংকীর্ণ গলনা পরিসীমা দেয় - মূল ভৌত সম্পত্তি যা এর উচ্চতর হট-ক্র্যাক প্রতিরোধকে আন্ডারপিন করে।

ব্যবহারিক ঢালাইয়ের পরিভাষায়, সংকীর্ণ গলন পরিসরের অর্থ হল ওয়েল্ড পুলটি সম্পূর্ণ তরল থেকে সম্পূর্ণ কঠিনে দ্রুত রূপান্তরিত হয়। আংশিকভাবে দৃঢ় "মিশি জোন"-এ কম সময় মানে তাপীয় সংকোচনের চাপের অধীনে শস্যের সীমানায় দৃঢ়ীকরণ ক্র্যাকিং শুরু করার জন্য কম সুযোগ - অত্যন্ত সংযত ঢালাই বা ভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টগুলি ঢালাই করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।

সম্পত্তি ER4047 ER4043 ER5356
সলিডাস (°সে) 577 574 570
লিকুইডাস (°সে) 613 632 635
গলনা পরিসীমা (°সে) 36 58 65
প্রসার্য শক্তি (MPa) 165-185 145-165 260-290
সিলিকন সামগ্রী (%) 11-13 4.5-6 0.25 সর্বোচ্চ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ER4047 6061 অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। ER4047 is one of the preferred filler alloys for welding 6061-T6 aluminum, particularly where hot-crack sensitivity is a concern. The high silicon content compensates for the crack-susceptible 6061 base metal chemistry. Post-weld heat treatment (T6) can recover a significant portion of the base metal strength lost in the heat-affected zone.

MIG ঢালাই পাতলা অ্যালুমিনিয়াম শীট জন্য আমি কি তারের ব্যাস ব্যবহার করা উচিত?

1.5 মিমি এবং 3 মিমি এর মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম শীটের জন্য, একটি 0.9 মিমি (0.035 ইঞ্চি) ব্যাসের ER4047 তারটি আদর্শ নির্বাচন। 4 মিমি-এর উপরে সেকশনের জন্য, 1.2 মিমি (0.047 ইঞ্চি) ওয়্যার ফিডিং অস্থিরতা ছাড়াই ভাল জমার হার সরবরাহ করে যা উচ্চ অ্যাম্পেরেজগুলিতে ছোট-ব্যাসের তারকে প্রভাবিত করে। অ্যালুমিনিয়াম তারের শেভিং এবং ফিডিং জ্যাম প্রতিরোধ করতে এমআইজি বন্দুকটিতে সর্বদা একটি টেফলন বা নাইলন লাইনার ব্যবহার করুন।

ER4047 একটি স্পুল বন্দুক দিয়ে কাজ করে?

হ্যাঁ - এবং একটি স্পুল বন্দুক আসলে প্রস্তাবিত বিতরণ পদ্ধতি ER4047 অ্যালুমিনিয়াম MIG ওয়েল্ডিং তার যেকোনো এমআইজি সেটআপে। অ্যালুমিনিয়ামের তারটি নরম এবং দীর্ঘ তারের সমাবেশ সহ পুশ-অনলি তারের ফিডারে পাখির বাসা বাঁধার প্রবণ। একটি স্পুল বন্দুক তারের স্পুলকে সরাসরি টর্চে মাউন্ট করে, ফিড পাথকে সরিয়ে দেয় যেখানে কিঙ্কিং এবং শেভিং ঘটে।

ER4047 কি অ্যালুমিনিয়াম থেকে তামা ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত?

নং. ER4047 অ্যালুমিনিয়াম থেকে তামা ভিন্ন ধাতব জয়েন্টগুলির জন্য উপযুক্ত নয়৷ উচ্চ সিলিকন বিষয়বস্তু আন্তঃধাতু যৌগ গঠন (CuAl2) কে সম্বোধন করে না যা অ্যালুমিনিয়াম-কপার ফিউশন ঢালাইকে সহজাতভাবে ভঙ্গুর করে তোলে। ভিন্ন ভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম থেকে তামার যোগদানের জন্য প্রচলিত ফিলার অ্যালয়গুলির পরিবর্তে ঘর্ষণ ঢালাই, বিস্ফোরণ ঢালাই, বা বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারড ট্রানজিশন ইনসার্টের প্রয়োজন হয়৷

সাহায্য দরকার? আমরা আপনাকে সাহায্য করার জন্য এখানে!

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি