অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ওয়্যার উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ-আক্রান্ত জোনের প্রভাব এড়াতে কিভাবে?

মহাকাশ ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য যেগুলি ব্যবহার করার সময় লাইটওয়েট এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই তার ঢালাইয়ের জন্য, উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের প্রভাব কীভাবে এড়ানো যায়?

মহাকাশ ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য যেগুলির হালকা ওজন এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, ঢালাইয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করার সময়, উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিতে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) এর প্রভাব একটি সমস্যা যা বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন৷ ঢালাইয়ের সময় উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের প্রভাব কমানোর জন্য এখানে কিছু পরামর্শ রয়েছে:

উপযুক্ত ঢালাই পরামিতি নির্বাচন করুন: ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ভোল্টেজ, ঢালাই গতি এবং লাইন শক্তির মতো পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করে আপনি তাপ ইনপুট কমাতে পারেন এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের প্রস্থ এবং গভীরতা কমাতে পারেন। এটি কাঠামোগত পরিবর্তন এবং উপাদানের কর্মক্ষমতা অবনতির ডিগ্রি হ্রাস করতে পারে।

প্রিহিটিং এবং ধীর শীতল: ঢালাইয়ের আগে অংশগুলি প্রি-হিটিং এবং ঢালাইয়ের পরে ধীর শীতল ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট এবং তাপীয় চাপ কমাতে পারে, যার ফলে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা হ্রাস পায়।

উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করুন: লেজার ওয়েল্ডিং এবং ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিংয়ের মতো উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে আরও সুনির্দিষ্ট শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলগুলি অর্জন করা যায়। এই প্রযুক্তিগুলিতে সাধারণত উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং দ্রুত গরম করার হার থাকে, যা আশেপাশের উপকরণগুলির উপর তাপীয় প্রভাবকে হ্রাস করে।

ঢালাইয়ের ক্রম অপ্টিমাইজ করুন: ঢালাইয়ের ক্রম সঠিকভাবে সাজানোর মাধ্যমে, বিভিন্ন ঢালাই অবস্থানের মধ্যে তাপীয় মিথস্ক্রিয়া হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের তাপমাত্রা এবং পরিসর হ্রাস করা যায়।

ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা: ঢালাইয়ের অংশগুলির তাপ চিকিত্সা, যেমন বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা বা অ্যানিলিং চিকিত্সা, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন অবশিষ্ট চাপ এবং কাঠামোগত পরিবর্তনগুলি দূর করতে বা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উপাদানটির কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত হয়।

সঠিক ঢালাই তার চয়ন করুন: একটি ঢালাই তার ব্যবহার করুন যা বেস উপাদানের সাথে মেলে এবং নিশ্চিত করে যে এটির ভাল ঢালাইযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত ত্রুটি এবং ফাটল হ্রাস করে এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা হ্রাস করে।

ঢালাই পরিবেশকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন দূষণ এবং অক্সিডেশন এড়াতে ঢালাই পরিবেশ পরিষ্কার, ধুলো-মুক্ত, আর্দ্রতা-মুক্ত ইত্যাদি নিশ্চিত করুন। এটি ঢালাই ত্রুটি এবং ফাটল হ্রাস করে এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা হ্রাস করে।

মহাকাশ ক্ষেত্রে ঢালাইয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার ব্যবহার করার সময়, উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের প্রভাব কমাতে একাধিক কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন। উপযুক্ত ঢালাই পরামিতি নির্বাচন করে, উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি গ্রহণ করে, ঢালাইয়ের ক্রম অপ্টিমাইজ করে, ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা এবং ঢালাই পরিবেশকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের পরিধি এবং ব্যাপ্তি হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়। অ্যালুমিনিয়াম অংশ।

ER5087 ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ওয়্যার